Производство и обработка изделий из полимеров

Изготовим из полиуретана ролики для накатки рисунка по Вашему заказу.
Ролики для нанесения рельефа.
Фактурные валики из полиуретана позволяют создавать рисунок, отличающийся рельефной поверхностью. Создание рисунка, имитирующего кору дубы, кожу, каменную кладку, панцирь черепахи и др. превращают кирпич в произведение искусства.
Группа компаний Аврора изготовит полиуретановые валики, ролики для нанесения рисунка по Вашему чертежу или эскизу.

Детали различных механизмов из полиуретанов разной степени сложности или по индивидуальным потребностям не представляет труда, так как заготовки можно обрабатывать на фрезерных и токарных станках, что позволяет избегать более сложных способов изготовления, как заливка в специально созданные формы, и значительно снижает стоимость изделий.
Это помогает в производстве манжет, втулок, направляющих, шестеренок, демпферовых и других изделий. Такие детали изготовляются в соответствии с уже существующими стандартами и разработками, или являются первичной моделью для нового механизма в процессе разработки. Например, полиуретановые втулки, которые применяются в различных областях производства, в том числе в типографском и банковском оборудовании спокойно заменяют металлические образцы и увеличивают этим долговечность в 3-5 раз. Значительное снижение воздействия трения, улучшенные потребительские показатели позволяют обходиться без ремонтов более длительный срок. Полимер придает этим изделиям уникальные в своем сочетании эксплуатационные, механические, потребительские и естественные свойства, которые трудно при достаточно низкой цене, найти в других аналогичных изделиях. Этот полимер легче справляется за счет своих невероятных особенностей с постоянными динамическими нагрузками, чем стальные изделия, и помогает избегать в процессе эксплуатации ржавчины, дополнительного ежедневного обслуживания, налипания постороннего сора и реакции на нестандартные температурные режимы.

Производим лазерную резку, фрезерование, резку абразивной струной и штамповку изделий из полиуретана.
Вы можете предоставить нам собственные чертежи и эскизы или же заказать изделие, соответствующее требованиям ГОСТ.
Сроки изготовления минимальные.
Размер партии не ограничен.
Доставка по РФ.
Предложение:
Кольца из полиуретана

декоративные изделия из полиуретана захватывают предназначенное место в строю уплотнительной продукции и эффективно прилагаются в качестве переходного слоя, который герметизирует стыки между составляющими. Пружинистый биополимер полиуретан, предназначающийся для производства данного типа прокладок, создастся способом легкого литья при невысоком давлении. Из полиуретана возможно легко и просто получить изделия всяческой формы, но при этом однородные по объему. Возвышенная износостойкость, гармоничность, мех. Крепкость, многоустойчивость к действию кислот, маслоподобных веществ и топлива обнаруживаются характерной характерной чертой полиуретановых прокладок. Сверх этого, этому варианту уплотнений присущно оставление своих параметров при разных давлениях, жару, воздействии химически активных веществ. Используются декоративные изделия из полиуретанапри изготовлении нефтянного, химикоустоичивого оборудования, в формовочном изготовлении, угольной, а также цветной металлоиндустрии и машиностроении. На базе чертежей иначе говоря специфических эскизов декоративные изделия из полиуретана выпускаются разными партиями

Уплотняющие кольца, сделанные из получаемого химическим приемом, материи абсолютной химстойкостью – это авиаремонтные шайбы из фторопласта. Высокие рабочие свойства изготовленных изделий сделали их незаменимыми прокладочно-уплотняющими частями в эксплуатации нефтегазопроводов, перекачивающих высоко агрессивные среды, для производства трубной арматуры, сборников, насосов, которые перекачивают электрохимически интенсивные элементы. Используют фторопластовые улотнительные изделия и для изоляции в судостроении, кораблестроении, энергетике, медицине. Композиционные элементы, используемые при производстве фторопласта, тому, что авиаремонтные шайбы из фторопласта можно сказать не изнашиваются и не стареют, даже при применении их, в качестве уплотнительных соединений, при пространных промежутках температур. Таковой факт и делает их в полном смысле слова законно ценными соединениями. авиаремонтные шайбы из фторопласта делают из начальных заготовок, полученных из одинаковой пасты, произведенной на высокотехнологичном оборудовании. Уплотнители выпускаются на токарно-фрезерном станке с применением особого оснащения – штанцевых штампов, эксцентриковых прессов, круговых ножниц, а так же на лазерных станках. Свободносыпучий высокополимер, благодаря этакому методу возделывания, как механическое виброгидропрессование, делает авиаремонтные шайбы из фторопласта недорогими, так, как даже детали самой трудной формы не требуют прибавочной обработки.

Уплотнительные кольца, изготовленные из получаемого химикотехнологическим методом, субстанции бесспорной химстойкостью – это авиаремонтные кольца из фторопласта. Большие эксплуатационные характеристики сделанных изделий сделали их неподменными прокладочно-уплотняющими в использовании газопроводов, транспортирующих среды, для изготовления запорной арматуры, сборников, насосов, которые перекачивают электрохимически интенсивные. Используют фторопластовые улотнительные изделия и для изоляции в тракторостроении, портостроении, энергетической промышленности, медицине. Состовляющие вещества, применяемые при создании фторопласта, содействуют тому, что авиаремонтные кольца из фторопласта по существу не изнашиваются и не ветшают, в том числе и при использовании их, как уплотнительных комбинаций, при свободных спектрах температур. Этот факт и делает их в корне достоверно не сменными соединениями. авиаремонтные кольца из фторопласта выпускают из исходных болванок, приобретенных из однородной пасты, произведенной на сверхтехнологичном оборудовании. Уплотнители изготавливаются на токарно-фрезерном станке с использованием специфического оборудования – вырубных штампов, эксцентриковых прессов, круговых ножниц, а так же на лазерных станках. Свободносыпучий высокополимер, благодаря такому способу обработки, как автоматическое вибропрессование, делает авиаремонтные кольца из фторопласта доступными, так, как даже составные части самой сложной формы не нуждаются в прибавочной обработки

Термоформовочные машины предназначены для производства товаров из плоских термопластичных лент и используются для изготовления широкого спектра тонкостенной упаковки.
Термоформовочные машины используются во всех отраслях промышленности. Это может быть упаковка мяса, упаковка бутербродов, упаковка сосисок, упаковка колбасы, упаковка рыбы, упаковка сыра, а также упаковка салатов, упаковка готовых первых и вторых блюд, упаковка полуфабрикатов, упаковка морепродуктов, упаковка фруктов, упаковка овощей, а так же упаковка медицинских и не пищевых продуктов.

Машина предназначена для термоформовки из пластиковых листов термопластичных материалов (таких как ПП, ПС, ПВХ, АБС) стаканов, глубоких лотков, коробок для тортов разной формы и других изделий сложной формы и / или большой глубины вытяжки. Лист разогревается, перемещается в зону пресс-формы, где происходит выдавливание ряда изделий пуансонами, после формирования изделий происходит их вырубка.

Машина с автоматическим вырубным прессом применяется для производства одноразовых стаканов, ланч-боксов, лотков, поддонов, тарелок и различных видов контейнеров и т.д. из таких материалов, как ППС, ПС, ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭТ, АБС.

Термоформующие машины, также называемые как рулонные машины, машины для горизонтальной непрерывной упаковки (HFFS), термоформующие машины для непрерывной упаковки (TFFS), машины для непрерывной упаковки (FFS) и машины для блистерной упаковки.

Основные этапы работы: нагрев, формование и вырубка объединены в одну операцию.



Термоформовочная площадь(макс.)

320x680 мм

Глубина формовки(макс.)

120 мм

Толщина материала

0.3-2 мм

Диаметр ролика материала

1200 мм

Воздушное давление

0.7 Мпа

Расход воздуха

3000 л/мин.

Расход воды

300 л/мин.

Мощность нагревания

75 кВт

Мощность главного мотора

11кВт

Мощность пре-тягового мотора

7кВт

Мощность мотора подачи ленты

5кВт

Мощность двигателя намотчика

0.55кВт

Максимальная скорость

30 циклов/мин.

Электропитание

3x380V+N+PE（±10%）50Hz

Литье пластмасс под давлением — это процесс переработки пластмассы, при котором пластик нагревается до размягчения (до вязкотекучего состояния) в материальном цилиндре и далее под действием давления, которое создается поршнем или червяком термопластавтомата, впрыскивается через сопло по литниковым каналам через впуск в холодную или подогретую прессформу, заполняет ее и затвердевает. Готовое изделие из пластмассы извлекается при разъеме прессформы с помощью выталкивателей.

Давно и успешно перерабатываем сложные и редко встречающиеся инженерные полимеры (полифенилсульфиды Fortron®, Fitex®, полисульфоны, полифенилсульфоны Ultrason®, стеклонаполненные полиамиды, поликарбонаты, полиоксиметилены Hostaform®, антифрикционные материалы Zedex®, хлорированный ПВХ C-PVC).

Наша компания оказывает услуги по переработке отходов производства изделий, лома пластмасс. Стоимость переработки зависит от вида отходов, габаритных размеров, объема партии, его загрязненности. Заключаем договора на услуги.


Услуги переработки по виду сырья:

Полипропилен (ПП)..................дробление, грануляция

Полиэтилен (ПНД, ПВД)............дробление, грануляция

Полистирол (УПС, ПСС).............дробление, грануляция

Полиамид (ПА)..........................дробление

Поливинилхлорид (ПВХ)............дробление

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)....дробление



Примерная стоимость переработки:

Дробление...........................7-12 руб/кг

Грануляция..........................8-12 руб/кг

Комплексная переработка....15-24 руб/кг

Hазмещением заказов на изготовление пресс-форм в южном Китае наша компания занимается восемь лет. Мы можем предложить Вам оснастку для термопластавтоматов, произведенную быстро и по разумным ценам. Срок изготовления и доставки не более четырех месяцев.

Высокое качество, сжатые сроки выполнения заказа, подходящая цена - принципы работы наших китайских партнеров проверенных временем и качеством. Имея уникальный опыт работы, мы гарантируем клиенту получение качественной продукции в приемлемые сроки по конкурентным ценам. Контроль качества происходит на всех этапах технологической цепочки. Проектирование и изготовление пресс-форм осуществляют профессионалы с большим опытом работы.



Высокая надежность и большой ресурс работы пресс-форм (гарантия до миллиона смыканий) обеспечиваются применением высококачественных немецких и американских сталей, надлежащей термообработкой и высокой точностью изготовления деталей.

Мы можем предложить заказчикам «производство под ключ», т.е. мы можем найти готовый или изготовить весь комплекс оборудования для Вашего предприятия.


В процессе проводимых работ применяются передовые технологии и современное оборудование последнего поколения, что заметно сокращает сроки изготовления. Качество изготавливаемых пресс-форм соответствует мировым стандартам, притом, что цена является одной из самых низких на рынке. Внедряя новые технологии, мы гарантируем клиентам высочайшую надежность и качество уже готовых изделий из пластмасс. Наши китайские партнеры точно рассчитают все параметры будущего изделия, проведут испытания пресс-формы. Мы добросовестно осуществляем изготовление пресс-форм, т.к. мы сами занимаемся литьем изделий и знаем цену качества пресс-формы.



Наиболее простые (не большие) пресс-формы мы изготавливаем собственными силами на инструментальном оборудовании.

Для расчета стоимости пресс-формы скачайте, заполните и вышлите нам заявку.


ВНИМАНИЕ! Изготовление пресс-формы- это очень трудоёмкий процесс. Расчет стоимости изготовления занимает до семи дней. Минимальная стоимость изготовления самой простой пресс-формы от 150 000 рублей. Срок проэктирования и изготовления пресс-формы у нас до 60 дней, в Китае до 120 дней с доставкой в г.Новосибирск.